不锈钢复合管栏杆生产的创新

2019-03-05 15:11:41 28

   首届广东不锈钢行业峰会昨日在佛山举行,广东省不锈钢材料与制品协会会长吴伟斌表示,不锈钢行业正处于转型阵痛期,目前已完全进入品牌竞争时代,品牌与质量并重已渐成不锈钢行业的主流发展方向。广东省不锈钢协会执行副会长兼秘书长林泽榆介绍,广东是中国最重要的不锈钢材料加工贸易中心和最集中的不锈钢制品生产销售基地,其中佛山的不锈钢材料加工和贸易量占了全国的三分之一,今年上半年的贸易量与去年同期相比有所下降。不锈钢焊管、不锈钢线材、不锈钢深加工项目,在现已初步形成“红土镍矿-镍铁-不锈钢连铸连轧”的基础产业链基础上,形成完整的“原材料-冶炼-连铸-热轧-冷轧-不锈钢产品”产业链。

产城融合,城市建设是基础、是载体。桥梁护栏产业园不仅在十大产业振兴提升方面实现新突破,同时紧紧围绕功能提升,基础设施进一步完善。突出修路、治河、安居、创城等重点,加快建设现代化精品城区,产业园环境明显改善,配套功能日益完善,城市承载力显著提升。
    发展定位进一步优化。紧紧围绕全市发展大局,用战略眼光高起点规划城市布局和产业格局,不断调整优化发展规划,确立了建设产城融合示范区的发展目标,打造“推动济莱协作的战略新平台,促进产城融合的城市新门户,建设城绿共生的莱芜新地标”。
    道路建设快速推进。重点抓好了北坦北路、龙潭西大街、香山路、胜利路及公铁立交桥建设工程中涉及的民房、地上附着物的搬迁、清理工作;抓好了长勺路以东连村道路建设,目前已硬化完成16公里。
河道治理进展顺利。嘶马河中段长勺战鼓、盛世嬴园等景观节点已建成,绿化20万平方米,同时投资6000万元对嘶马河上游进行综合治理,目前工程设计方案已编制完成。

挤压工艺介绍
  挤压工艺包括以下几个生产工序:
  坯料:圆坯经过剥皮、定尺切割、钻孔、机械加工和清洗后,即可形成中空管坯为坯料准备就绪。
  坯料加热:根据不同的钢种,可分为三个加热阶段,以确保达到生产工艺要求的合适温度。
  预热:一座转底式煤气炉将用于第一步加热,将坯料预热至700~900
  感应加热单元(第一阶段):第一组感应加热单元将坯料加热至扩孔工序所需温度,约为1100~1250,具体温度值根据生产钢种确定。感应加热单元采用低频加热方式。
  坯料润滑:在扩孔之前先进行玻璃纤维润滑。
  扩孔:在挤压之前已钻好孔的圆坯,必须先从一个较小的先导孔开始扩孔,直到内孔最终达到内径加工精度要求。
  上述工序及设备的主要特点为:
  .通过两个双动缸来完成所有的扩孔和镦粗加工;
  .自动将扩孔锥装/卸到扩孔机中心位置;
  .坯锭表面自动润滑;
  .可自动将玻璃纤维装入导孔内;
  .扩孔筒和扩孔针自动冷却。
  感应加热单元(第二阶段):第二组感应加热单元用于在坯料扩孔后继续加热中间坯。根据搬运输送系统的正常作业情况,要求将中间坯加热到1200或根据材料要求的温度。
  挤压机:坯料装到挤压机上,通过挤压方式加工成钢管。挤压机辅助系统则负责上料、更换挤压模、挤压垫循环使用和压余料头分离等。
  上述工序及设备的主要特点为:
  .采用单独控制的外置式挤压芯棒;
  .挤压过程可选用浮动式、固定式和相对速度控制等多种顶杆工作模式;
  .拥有全自动管锯和挤压模自动更换装置;
  .压余料头和挤压垫自动分离;
  .顶杆自动更换;
  .挤压筒自动清洗;
  .坯料自动上料,同时实现玻璃纤维润滑。
  冷却池:冷却水池布置在输出辊道的一侧,用于钢管快速冷却。
  冷床:在需要空冷的时候,可将钢管输送到冷床。
4 先进的达涅利钢管偏心控制技术
  钢管挤压工艺的主要目标是稳定地生产加工精度高、尺寸偏差小的优质钢管产品。钢管挤压遇到最大的尺寸加工精度问题就是内外圆不同心,其中一部分偏心量在钢管加工过程中总要出现的。但挤压钢管的尺寸偏差,却可以通过严格控制加工工艺参数和挤压过程中的材料流动,尽可能减小到最低程度。


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